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环氧自流平施工流程

  环氧自流平施工流程:

  1.基层检查及处理

  1.1 防静电环氧自流平地面对基层强度要求较高,基层的强度等级不得低于C20,原图纸基层设计厚100mm强度为C20细石混凝土,考虑到一层大部分为车间和仓库,载重机械要通过,需要对一层基层进行加固处理,通过和设计院协商:在原设计的基层上增加50mm厚强度为C30的钢筋细石混凝土垫层。

  1.2 垫层表面的清理要求极高,上层混凝土与下面垫层结合牢固,表面要求坚硬、平整,不得有脱层、起砂现象。

  1.3 基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分,待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度。可用塑料薄膜法测试混凝土含水率,塑料薄膜法:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

  1.4 用2m靠尺检查地坪平整度,凹的部位用环氧砂浆填补刮平压实,凸出的部位采用无尘研磨机打磨至平整。

  1.5 原预留地面伸缩缝,先用PU材料或其他发泡材料填补,填至离地面深度1~2mm处。

  2.底漆施工

  2.1 使用环氧防静电底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂:滚涂时要做到薄而均匀。涂布后要有光泽,无光泽的地方应在适当的时候进行补涂。

  2.2 接地铜网:按设计要求铺设铜箔及导电系统网络,并用导电腻子挂填勾缝。

  3.中涂施工

  刮防静电专用中涂:在铜箔铺设完毕后,用刮刀将防静电中涂批涂一遍,以覆盖铜箔,待中涂完全干燥后,用磨光机、砂纸打磨,将产生的刀痕、颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。

  4.面漆施工

  将面漆与固化剂充分搅拌后,用专用锯齿镘刀镘涂以保持地坪的平整。

  5.成品保护

  施工后面层硬化期间(24小时内)禁止人员进入,以免留下痕迹。完工后保养7天方可正式使用。并且面层表面平整、无杂质及接茬痕迹。施工后表面不得有气泡、硬化不良、色差等异常现象。


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